Tavaliselt on vormil ainult õõnsusosa ja mulgust puudub.Vormi pinda üldjuhul karastada ei pea.Õõnsuse poolt avaldatav puhumisrõhk on palju väiksem kui survevalu puhul, tavaliselt 0,2–1,0 MPG ja hind on madal.
Puhumisvormi struktuuriskeem
Vormi materjal
Üldiselt kasutatakse tootmiseks alumiiniumisulamit ning berülliumi vase või vasepõhist sulamit kasutatakse ka söövitavate kummimaterjalide, nagu PVC ja POM, jaoks.Kõrgema kasutusea nõudega valuvormide puhul, nagu puhumisvormimismaterjalid ABS, PC, POM, PS, PMMA jne, tuleb vormide valmistamiseks kasutada roostevaba terast.
hallitus
Vormi kujundamise põhipunktid
Eralduspind
Üldjuhul tuleks see asetada sümmeetriatasandile, et vähendada puhumispaisumise suhet.Näiteks elliptiliste toodete puhul on eralduspind pikiteljel ja hiiglaslike toodete puhul läbib keskjoont.
Õõnsuse pind
PE-materjal peaks olema kergelt kare ja peene liiva pind soodustab väljalaskmist;Muude plastide (nagu ABS, PS, POM, PMMA, NYLON jne) puhumisvormimisel ei saa vormiõõnsust üldjuhul liivapritsiga töödelda ja väljalaskeava saab teha vormiõõne või väljalaskeava eralduspinnale. augu saab teha vormiõõnsusele ja väljalaskeava läbimõõt üldisele vormiõõnsusele φ 0,1 ~ φ 0,3, pikkus 0,5 ~ 1,5 mm.
Õõnsuse suurus
Õõnsuse suuruse kavandamisel tuleks arvesse võtta plastide kokkutõmbumiskiirust.Üksikasjade saamiseks vaadake tavalisi plasti kokkutõmbumise määrasid.
Lõikeserv ja sabasoon
Üldjuhul peaks inseneriplastide ja kõvemate plastide puhumisvormimisel lõikeserv olema valmistatud hea kulumiskindlusega materjalidest, nagu berülliumvask, roostevaba teras jne. LDPE, EVA ja muude pehmete plasttoodete puhul võib kasutada üldist alumiiniumisulamit. .
Lõikeserv tuleks valida mõistliku suurusega.Kui see on liiga väike, vähendab see liigendi tugevust.Kui see on liiga suur, ei saa seda lõigata ja eralduspinna kinnitusserv on suur.Lõikeserva all avatakse aga sabasoon ja sabasoon on konstrueeritud nurga all.Lõikamisel saab vuugi sisse pigistada väikese koguse sula, mis parandab vuugi tugevust.
Sissepritsepuhumisvorm
Disain erineb ekstrusioonpuhumisvormimisest.Peamine erinevus seisneb selles, et survepuhumisvormil ei ole vaja serva ja sabasoont lõigata.Väga oluline on sissepritsepuhumisosa tühi konstruktsioon, mis mõjutab otseselt valmistoote kvaliteeti.
Sissepritsevorm – parisoni kujundamise põhimõtted
1. Pikkus, läbimõõt ja pikkus ≤ 10/1
2. Puhumise paisumissuhe 3/1 ~ 4/1 (toote suuruse ja pargi suuruse suhe)
3. Seina paksus 2~5,0mm
4. Toote kuju järgi on seina paksus suurem, kui puhumisaste on suur, ja õhem, kui puhumisaste on väike.
5. Elliptiliste mahutite puhul, mille ellipsisuhe on suurem kui 2/1, peab südamikuvarras olema konstrueeritud ellipsina.Elliptiliste toodete puhul, mille ellipsisuhe on väiksem kui 2/1, võib ümmarguse südamikuga varras moodustada ellipsimahuti.
Puhumisvarda disain
Õhupuhumisvarda struktuur määratakse vastavalt vormi struktuurile ja tootenõuetele.Üldiselt on õhu sisselaskevarda ava läbimõõdu valikuvahemik:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: ava φ kuus koma viis
200>L>4: ava φ 12,5 (L: maht, ühik: liiter)
Tavalise plastist puhumisvormimise õhurõhk
Postitusaeg: 22. märts 2023